Trục bơm là bộ phận truyền động trung tâm của bơm đa tầng cánh trục đứng ISG50-200A, IRG50-200A. Nó kết nối trực tiếp giữa động cơ và các tầng cánh bơm, có nhiệm vụ truyền mô-men xoắn để cánh bơm quay và tạo ra lực ly tâm, từ đó đẩy chất lỏng qua các tầng cánh và ra khỏi bơm. Đây là bộ phận chịu lực quan trọng nhất, ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất, độ ổn định và tuổi thọ của toàn bộ bơm.
Thép hợp kim chống gỉ (thép không gỉ): sử dụng phổ biến do khả năng chịu mài mòn, chống ăn mòn tốt, đặc biệt với nước sạch hoặc nước có tính axit nhẹ
Inox 304 hoặc Inox 316: dùng cho môi trường nhiệt độ cao hoặc có hóa chất nhẹ, thường thấy ở model IRG50-200A
Thép carbon hoặc hợp kim crom-niken: được tôi luyện để đạt độ cứng và bền kéo cao
Trục dạng dài, thẳng, chạy dọc theo chiều đứng của thân bơm
Bề mặt trục được gia công chính xác, độ đồng tâm cao giúp giảm rung khi quay
Có rãnh then hoặc bánh răng khóa để lắp cánh bơm cố định lên trục
Hai đầu trục được gối đỡ bằng vòng bi hoặc bạc chịu lực, hạn chế sai lệch trục khi hoạt động liên tục ở tốc độ cao
Khi động cơ hoạt động, trục nhận mô-men quay và truyền trực tiếp đến từng tầng cánh bơm
Quá trình này diễn ra liên tục với tốc độ cao (1450–2900 vòng/phút)
Độ chính xác trong lắp ráp và độ cứng vững của trục đảm bảo không bị cong vênh, lệch tâm
Trục giữ đúng vị trí cánh bơm, giúp dòng chất lỏng đi đúng hướng và ổn định
Nếu trục bị cong hoặc mòn, sẽ dẫn đến rung lắc, va chạm cánh, giảm hiệu suất và gây hư hại các chi tiết khác
Trong bơm đa tầng, trục phải đảm bảo đủ độ dài và độ bền để gắn được nhiều cánh (từ 2 đến 5 tầng)
Trục phải chịu tải trọng dọc trục lớn, nhất là trong các ứng dụng áp lực cao
Thường ngắn hơn, thiết kế tối ưu cho nước lạnh và hệ thống tăng áp dân dụng
Không yêu cầu chịu nhiệt độ quá cao, nhưng vẫn đảm bảo độ cứng, độ đồng tâm và chống ăn mòn
Thiết kế để chịu được nhiệt độ từ 90–120°C, phù hợp với hệ thống tuần hoàn nước nóng, lò hơi
Dài hơn, sử dụng vật liệu chịu nhiệt và chống giãn nở, đảm bảo không cong vênh khi nhiệt độ thay đổi liên tục
Có lớp phủ chống ăn mòn hoặc mạ cứng trong môi trường có tính kiềm nhẹ
Phải lắp đồng trục với động cơ, sai lệch nhỏ có thể gây rung động lớn và mài mòn sớm
Cần dùng thiết bị cân tâm hoặc đồng hồ so để căn chỉnh khi lắp bơm mới
Kiểm tra độ mòn tại các điểm tì vòng bi và bề mặt trục
Vệ sinh bề mặt trục định kỳ để tránh cặn bám và ăn mòn điện hóa
Trong trường hợp bị mòn quá giới hạn, trục cần gia công lại hoặc thay thế hoàn toàn
Bơm ly tâm trục đứng ISG50-200A, IRG50-200A là thiết bị được thiết kế để hoạt động liên tục trong thời gian dài, đáp ứng yêu cầu cao trong các hệ thống cấp nước, tuần hoàn, làm mát, phòng cháy chữa cháy và xử lý nước kỹ thuật. Tuy nhiên, để vận hành liên tục đạt hiệu quả tối đa và tránh hư hỏng sớm, cần nắm rõ các yếu tố kỹ thuật, điều kiện vận hành và quy trình giám sát như dưới đây.
Bơm sử dụng motor điện công nghiệp 3 pha 2 cực (2900 vòng/phút) hoặc 4 cực (1450 vòng/phút), được chế tạo với lớp cách điện cấp F hoặc H, chịu nhiệt độ làm việc cao, phù hợp với chế độ hoạt động S1 (làm việc liên tục)
Trục motor được nối đồng trục trực tiếp với cánh bơm, giảm hao tổn và tăng tuổi thọ
Bạc đạn bôi trơn bằng mỡ chuyên dụng có khả năng hoạt động liên tục hàng ngàn giờ
Phớt cơ khí bằng Carbon/Silicon hoặc SiC/SiC chịu được ma sát và nhiệt trong thời gian dài mà vẫn giữ được độ kín
Đối với các phiên bản đa tầng cánh, dòng nước được tăng áp dần qua từng tầng cánh, giúp máy hoạt động hiệu quả mà không cần tăng tốc độ quay, từ đó giảm nhiệt độ và ma sát cho toàn bộ hệ thống
Buồng bơm luôn phải đầy nước, tránh hiện tượng chạy khô gây hư phớt
Đường hút cần có van 1 chiều và van xả khí để loại bỏ bọt khí trong hệ thống
Điện áp phải duy trì ổn định trong dải cho phép (±5%)
Sử dụng tủ điện bảo vệ quá tải, mất pha, quá dòng hoặc kết hợp biến tần để giảm khởi động đột ngột
Với môi trường vận hành nóng hoặc đặt trong phòng kín, cần có quạt thông gió, lỗ thoát khí, tránh quá nhiệt motor
Lắp cảm biến nhiệt nếu vận hành liên tục 24/24
Rung hoặc tiếng lạ là dấu hiệu của bạc đạn hỏng, trục lệch, cánh mòn
Cần kiểm tra định kỳ sau mỗi 1000 – 2000 giờ vận hành
Quan sát phần phớt, nếu có nước rỉ nhẹ liên tục thì cần dừng bơm để thay thế phớt
Rò rỉ kéo dài sẽ gây mài mòn trục và làm hỏng motor
Đối với bơm hoạt động 24/24, nên tra mỡ mỗi 3000 – 4000 giờ bằng mỡ chịu nhiệt
Sử dụng mỡ gốc lithium hoặc polyurea là phù hợp
Phớt cơ khí, bạc đạn, gioăng nên được thay định kỳ tùy môi trường làm việc
Có thể thay theo định kỳ 6 tháng hoặc 1 năm nếu hệ thống hoạt động liên tục
Hệ thống cấp nước sinh hoạt tòa nhà cao tầng
Trạm bơm tăng áp khu công nghiệp
Hệ thống PCCC trực trực tuyến
Dây chuyền tuần hoàn nước làm mát máy móc
Lò hơi, hệ thống nước nóng trung tâm
Hệ thống xử lý nước công nghiệp
GIÁ Bơm đa tầng cánh trục đứng model ISG50-200A, bơm IRG50-200A
13.824.000 VND