Đang xử lý...
Máy bơm lobe 3RP-80 chống rò rỉ mang lại giá trị rõ rệt trong việc bảo vệ môi trường sản xuất nhờ hạn chế chất lỏng thoát ra ngoài tại thân bơm, vị trí trục và các điểm kết nối đường ống. Khả năng làm kín tốt giúp giảm nguy cơ nguyên liệu chảy xuống nền, thấm vào hệ thống thoát nước hoặc phát tán ra khu vực xung quanh.
Với lưu lượng 24 m³/h, áp suất 0,7 MPa, tốc độ 500 vòng/phút, kết nối DN80 và động cơ 11 kW, Máy bơm lobe 3RP-80 có thể vận chuyển lượng chất lỏng lớn trong dây chuyền. Vì vậy, việc kiểm soát rò rỉ có ý nghĩa quan trọng trong giảm thất thoát nguyên liệu và hạn chế tác động tiêu cực đến môi trường.
Lợi ích môi trường trực tiếp nhất của Máy bơm lobe 3RP-80 chống rò rỉ là ngăn chất lỏng thoát ra khu vực sản xuất.
Khi phớt cơ khí, gioăng và các mối nối duy trì độ kín tốt, nguyên liệu được giữ bên trong buồng bơm và đường ống. Điều này giúp hạn chế chất lỏng chảy xuống nền nhà xưởng rồi theo hệ thống thoát nước đi ra môi trường.
Khả năng chống rò rỉ đặc biệt cần thiết khi máy vận chuyển:
Hóa chất công nghiệp
Dầu và chất bôi trơn
Nhũ tương
Chất tẩy rửa
Nguyên liệu hóa mỹ phẩm
Nước thải có thành phần ô nhiễm
Chất lỏng có màu hoặc mùi mạnh
Việc giữ chất lỏng trong hệ thống giúp khu vực sản xuất sạch hơn và giảm nguy cơ phát sinh điểm ô nhiễm cục bộ.
Chất lỏng rò rỉ từ máy bơm có thể theo rãnh thoát sàn đi vào hệ thống nước thải. Nếu chất lỏng chứa dầu, hóa chất hoặc nguyên liệu hữu cơ đậm đặc, tải lượng ô nhiễm của nước thải sẽ tăng lên.
Máy bơm lobe 3RP-80 chống rò rỉ giúp hạn chế lượng nguyên liệu ngoài ý muốn đi vào nước thải. Nhờ đó, nhà máy có thể giảm:
Hàm lượng dầu mỡ trong nước thải
Nồng độ chất hữu cơ
Màu và mùi bất thường
Lượng hóa chất cần xử lý
Áp lực lên hệ thống xử lý nước thải
Đây là lợi ích thiết thực vì ngăn ô nhiễm ngay tại nguồn thường hiệu quả hơn so với xử lý sau khi chất lỏng đã phát tán.
Trong các khu vực sản xuất có nền nứt, khe hở hoặc hệ thống thu gom không kín, chất lỏng rò rỉ có thể thấm xuống đất.
Dầu, hóa chất và một số loại nhũ tương có thể tồn tại lâu trong môi trường đất, gây khó khăn cho quá trình làm sạch. Máy bơm lobe 3RP-80 sử dụng hệ thống làm kín tại vị trí trục và các điểm tiếp giáp, giúp hạn chế nguy cơ chất lỏng thoát ra rồi thấm xuống nền.
Khả năng chống rò rỉ giúp nhà máy giảm nhu cầu đào, thu gom hoặc xử lý đất bị nhiễm bẩn do sự cố vận hành.
Một số chất lỏng có mùi mạnh hoặc chứa thành phần dễ bay hơi. Khi rò rỉ ra ngoài, diện tích tiếp xúc với không khí tăng lên, làm mùi và hơi phát tán nhanh hơn trong nhà xưởng.
Hệ thống phớt kín của Máy bơm lobe 3RP-80 giúp giữ chất lỏng bên trong buồng bơm. Nhờ đó, thiết bị góp phần giảm:
Mùi hóa chất trong khu vực sản xuất
Mùi từ nước thải hoặc bùn hữu cơ
Hơi phát sinh từ dung dịch tẩy rửa
Sự khó chịu đối với người vận hành
Nguy cơ phát tán chất lỏng ra không khí
Mức độ kiểm soát thực tế phụ thuộc vào loại chất lỏng và cấu hình phớt được sử dụng. Với môi trường yêu cầu độ kín cao, phớt cơ khí đôi có thể tăng khả năng cách ly chất bơm với bên ngoài.
Rò rỉ không chỉ gây ô nhiễm mà còn làm thất thoát nguyên liệu trong quá trình sản xuất. Với Máy bơm lobe 3RP-80 có lưu lượng 24 m³/h, ngay cả một điểm rò nhỏ kéo dài cũng có thể làm mất lượng chất lỏng đáng kể.
Khả năng chống rò rỉ giúp phần lớn nguyên liệu được vận chuyển đúng đến bồn chứa hoặc công đoạn tiếp theo. Điều này giúp:
Giảm lượng nguyên liệu bị bỏ đi
Hạn chế phải bổ sung nguyên liệu
Giảm lượng chất thải phát sinh
Tăng hiệu quả sử dụng tài nguyên
Giảm chi phí thu gom phần chất lỏng thất thoát
Sử dụng nguyên liệu hiệu quả hơn cũng đồng nghĩa với việc giảm lượng tài nguyên cần khai thác, sản xuất và vận chuyển để bù cho phần bị mất.
Khi máy bơm bị rò rỉ, nhà máy thường phải sử dụng giẻ lau, vật liệu thấm hút, nước rửa và hóa chất tẩy rửa để làm sạch nền.
Các vật liệu sau vệ sinh có thể trở thành chất thải cần thu gom và xử lý. Đối với dầu hoặc hóa chất, giẻ lau và vật liệu thấm hút còn có thể phải quản lý theo quy trình riêng.
Máy bơm lobe 3RP-80 chống rò rỉ giúp giảm số lần phải xử lý sự cố tràn đổ, từ đó hạn chế:
Giẻ lau nhiễm hóa chất
Vật liệu thấm hút đã qua sử dụng
Nước rửa sàn
Bao bì chứa chất thải
Bùn từ quá trình vệ sinh
Việc giảm chất thải phát sinh tại nguồn giúp nhà máy tiết kiệm chi phí và đơn giản hóa công tác quản lý môi trường.
Chất lỏng rò rỉ trên nền thường phải được rửa sạch bằng một lượng nước đáng kể. Nếu nguyên liệu có độ nhớt cao như dầu, kem, gel hoặc mật đặc, quá trình vệ sinh còn khó khăn hơn và cần nhiều lần xả rửa.
Khả năng làm kín của Máy bơm lobe 3RP-80 giúp khu vực xung quanh thiết bị sạch hơn, từ đó giảm lượng nước cần dùng để vệ sinh.
Lợi ích này góp phần:
Tiết kiệm nước sạch
Giảm lượng nước thải phát sinh
Giảm tải cho hệ thống xử lý
Hạn chế sử dụng hóa chất tẩy rửa
Rút ngắn thời gian vệ sinh nhà xưởng
Nước thải sản xuất thường được thiết kế để tiếp nhận một mức tải ô nhiễm nhất định. Khi lượng lớn nguyên liệu rò rỉ đi vào hệ thống, nồng độ ô nhiễm có thể tăng đột ngột và làm quá tải công đoạn xử lý.
Máy bơm lobe 3RP-80 chống rò rỉ giúp giảm các dòng thải bất thường, hỗ trợ hệ thống xử lý hoạt động ổn định hơn.
Việc hạn chế chất lỏng rò vào đường thoát nước giúp giảm nguy cơ:
Tăng tải hữu cơ đột ngột
Mất cân bằng vi sinh
Tạo nhiều bọt trong bể xử lý
Xuất hiện lớp dầu nổi
Tăng lượng bùn thải
Làm giảm chất lượng nước sau xử lý
Khả năng ngăn rò rỉ tại thiết bị vì thế có tác dụng bảo vệ cả hệ thống môi trường phía sau.
Một điểm rò nhỏ nếu không được phát hiện sớm có thể phát triển thành hư hỏng lớn tại phớt hoặc mối nối. Khi máy tiếp tục hoạt động với lưu lượng cao, lượng chất lỏng thoát ra có thể tăng nhanh.
Cấu trúc phớt cơ khí, gioăng kín và các kết nối chắc chắn của Máy bơm lobe 3RP-80 giúp hạn chế nguy cơ này. Khi kết hợp với kiểm tra định kỳ, hệ thống có thể phát hiện sớm dấu hiệu bất thường trước khi xảy ra sự cố nghiêm trọng.
Giảm nguy cơ tràn đổ giúp bảo vệ:
Nền nhà xưởng
Hệ thống thoát nước
Kho nguyên liệu
Thiết bị xung quanh
Khu vực đất và nước gần nhà máy
Trong ngành hóa chất và hóa mỹ phẩm, nhiều loại chất lỏng có tính ăn mòn, kích ứng hoặc gây ô nhiễm nếu thoát ra ngoài.
Máy bơm lobe 3RP-80 chống rò rỉ có thể sử dụng phớt, gioăng và vật liệu tiếp xúc phù hợp với từng loại chất lỏng. Khi vật liệu được lựa chọn đúng, hệ thống làm kín sẽ hạn chế tình trạng gioăng trương nở, phớt bị ăn mòn hoặc chất lỏng thoát qua vị trí trục.
Khả năng vận chuyển kín giúp giảm nguy cơ hóa chất tiếp xúc với môi trường xung quanh và hỗ trợ nhà máy kiểm soát tốt hơn các dòng nguyên liệu nhạy cảm.
Phớt cơ khí không chỉ ngăn chất bơm rò ra ngoài mà còn giúp cách ly buồng bơm với hộp bánh răng.
Nhờ lớp làm kín này, dầu bôi trơn trong cụm truyền động được hạn chế xâm nhập vào sản phẩm. Đồng thời, chất lỏng được bơm cũng không đi vào ổ bi và bánh răng.
Việc cách ly hai môi trường giúp:
Hạn chế nhiễm dầu vào sản phẩm
Giảm nguy cơ phải loại bỏ nguyên liệu
Bảo vệ dầu bôi trơn khỏi nhiễm bẩn
Kéo dài thời gian sử dụng cụm truyền động
Giảm lượng dầu thải phát sinh
Đây là lợi ích môi trường gián tiếp nhưng có ý nghĩa rõ rệt trong quá trình vận hành dài hạn.
Khả năng chống rò rỉ giúp bảo vệ ổ bi, bánh răng, trục và các bộ phận xung quanh khỏi chất lỏng ăn mòn hoặc bám dính.
Khi các chi tiết được bảo vệ tốt, tuổi thọ thiết bị tăng lên và số lần thay thế phụ tùng giảm xuống. Điều này giúp hạn chế lượng chất thải kim loại, gioăng, phớt và dầu bôi trơn phát sinh trong quá trình sửa chữa.
Thiết bị bền hơn cũng góp phần giảm nhu cầu sản xuất và vận chuyển phụ tùng thay thế, từ đó giảm tác động môi trường trong toàn bộ vòng đời sử dụng máy.
Khu vực quanh máy bơm sạch sẽ giúp người vận hành dễ dàng phát hiện những dấu hiệu rò rỉ nhỏ, thay vì để chất lỏng tích tụ lâu ngày.
Máy bơm lobe 3RP-80 chống rò rỉ giúp:
Hạn chế vệt dầu và hóa chất trên nền
Giảm mùi khó chịu
Tránh chất lỏng chảy sang khu vực khác
Dễ kiểm tra tình trạng phớt
Dễ quản lý nguồn phát sinh chất thải
Môi trường sản xuất sạch hơn hỗ trợ nhà máy duy trì quy trình kiểm soát môi trường chặt chẽ và chủ động hơn.
Khả năng bảo vệ môi trường chỉ được duy trì khi hệ thống làm kín của Máy bơm lobe 3RP-80 được lựa chọn và sử dụng đúng cách.
Nhà máy cần chú ý:
Chọn vật liệu phớt phù hợp với chất lỏng
Sử dụng gioăng tương thích với hóa chất
Không vận hành quá áp suất 0,7 MPa
Không để máy chạy khô kéo dài
Căn chỉnh trục và khớp nối chính xác
Kiểm tra phớt định kỳ
Thay thế gioăng khi có dấu hiệu lão hóa
Siết chặt kết nối DN80 đúng kỹ thuật
Nếu phớt hoặc gioăng bị hư hỏng mà không được xử lý, khả năng chống rò rỉ và các lợi ích môi trường sẽ giảm đáng kể.
Những lợi ích thiết thực bảo vệ môi trường của Máy bơm lobe 3RP-80 chống rò rỉ thể hiện ở khả năng hạn chế chất lỏng phát tán ra nền nhà xưởng, hệ thống thoát nước, đất và không khí.
Hệ thống phớt cơ khí và gioăng làm kín giúp giảm thất thoát nguyên liệu, giảm lượng nước vệ sinh, hạn chế chất thải thấm hút và giảm tải cho hệ thống xử lý nước thải. Khả năng cách ly buồng bơm với hộp truyền động còn giúp ngăn dầu bôi trơn nhiễm vào sản phẩm và kéo dài tuổi thọ thiết bị.
Khi được lựa chọn đúng vật liệu, lắp đặt chính xác và bảo dưỡng định kỳ, Máy bơm lobe 3RP-80 chống rò rỉ không chỉ nâng cao hiệu quả sản xuất mà còn giúp nhà máy kiểm soát nguồn ô nhiễm ngay từ thiết bị vận chuyển chất lỏng.
Trong ngành dược phẩm, đặc biệt là dây chuyền sản xuất si-rô ho, thiết bị vận chuyển chất lỏng phải đáp ứng đồng thời nhiều yêu cầu như dòng chảy ổn định, hạn chế tạo bọt, giảm lực cắt và dễ vệ sinh. Si-rô ho thường có độ nhớt cao, chứa đường, dược chất, hương liệu và các thành phần dễ bám dính, vì vậy không thể sử dụng tùy ý các loại bơm tốc độ cao.
Máy bơm lobe 3RP-80 đồng hành cùng ngành sản xuất dược phẩm và si-rô ho nhờ nguyên lý dịch chuyển tích cực, tốc độ quay thấp và khả năng vận chuyển chất lỏng đặc nhẹ nhàng. Với lưu lượng 24 m³/h, áp suất 0,7 MPa, tốc độ 500 vòng/phút, kết nối DN80 và động cơ 11 kW, thiết bị phù hợp với các dây chuyền cần chuyển lượng si-rô lớn giữa nhiều công đoạn.
Si-rô ho thường chứa hàm lượng đường lớn, chất tạo ngọt, chất làm đặc và dược chất hòa tan. Hỗn hợp này có độ sánh cao, khả năng tự chảy thấp và dễ bám lên thành bồn hoặc đường ống.
Máy bơm lobe 3RP-80 không vận chuyển sản phẩm chủ yếu bằng lực ly tâm mà sử dụng các khoang thể tích hình thành giữa rotor và buồng bơm. Nhờ đó, máy có thể hút và đẩy si-rô đặc ổn định hơn.
Khi hai rotor quay tách ra tại cửa hút, thể tích trong buồng bơm tăng lên và tạo chênh lệch áp suất. Si-rô được kéo từ bồn chứa vào đầu bơm, sau đó giữ trong từng khoang và đưa dần đến cửa xả.
Cơ chế này phù hợp với si-rô ho có độ nhớt cao hoặc khả năng chảy chậm.
Nếu đường hút được bố trí ngắn, ít co và có kích thước phù hợp, Máy bơm lobe 3RP-80 có thể duy trì nguồn cấp si-rô liên tục. Điều này giúp giảm tình trạng dòng sản phẩm lúc mạnh, lúc yếu trong dây chuyền.
Si-rô ho là sản phẩm cần duy trì độ đồng nhất về độ nhớt, màu sắc, hương vị và hàm lượng dược chất. Quá trình bơm quá mạnh có thể làm sản phẩm tạo bọt hoặc cuốn thêm không khí.
Máy bơm lobe 3RP-80 vận hành ở tốc độ khoảng 500 vòng/phút. Tốc độ thấp giúp rotor không khuấy si-rô quá mạnh trong buồng bơm.
Nhờ đó, cấu trúc của sản phẩm ít bị tác động và độ sánh được duy trì ổn định hơn sau khi vận chuyển.
Si-rô có thể tạo bọt do chứa chất hoạt động bề mặt, hương liệu hoặc một số thành phần dược phẩm. Bọt khí làm ảnh hưởng đến độ trong, thể tích và độ chính xác khi chiết chai.
Dòng chảy nhẹ nhàng của Máy bơm lobe 3RP-80 giúp giảm hiện tượng cuốn khí, hỗ trợ sản phẩm ổn định trước khi đóng gói.
Chất lỏng có độ nhớt cao dễ phát sinh nhiệt khi bị khuấy hoặc ma sát mạnh. Tốc độ quay thấp giúp hạn chế nhiệt sinh ra trong quá trình bơm, bảo vệ các thành phần nhạy cảm trong si-rô.
Trong công đoạn pha chế, nước tinh khiết, dung dịch đường, dược chất và các thành phần phụ trợ được đưa vào bồn theo công thức xác định.
Máy bơm lobe 3RP-80 có thể sử dụng để chuyển dung dịch đường hoặc si-rô nền từ bồn nấu sang bồn pha chế.
Dòng chảy tương đối đều giúp lượng nguyên liệu đưa vào bồn pha chế ít bị dao động. Điều này hỗ trợ kiểm soát tốt hơn quá trình phối trộn và tỷ lệ thành phần.
Dung dịch đường sau khi nấu có thể có độ nhớt cao và nhiệt độ tương đối lớn. Máy bơm lobe 3RP-80 có khả năng vận chuyển sản phẩm này nếu vật liệu đầu bơm, phớt và gioăng phù hợp với nhiệt độ vận hành.
Sau khi si-rô ho được phối trộn và đạt yêu cầu, sản phẩm cần được chuyển sang bồn chứa trung gian hoặc bồn chờ chiết rót.
Máy bơm lobe vận chuyển si-rô theo từng khoang thể tích mà không khuấy sản phẩm quá mạnh. Điều này giúp hạn chế phân tách thành phần và duy trì sự đồng nhất của dược chất trong hỗn hợp.
Khả năng hút chất lỏng đặc giúp đưa si-rô ra khỏi bồn pha chế hiệu quả hơn. Nhờ đó, lượng sản phẩm còn sót lại trong bồn và đường ống được hạn chế.
Lưu lượng 24 m³/h giúp Máy bơm lobe 3RP-80 đáp ứng các dây chuyền có dung tích mẻ lớn. Tuy nhiên, lưu lượng thực tế khi bơm si-rô đặc có thể thấp hơn mức định danh tùy độ nhớt, nhiệt độ và trở lực đường ống.
Công đoạn chiết rót yêu cầu nguồn sản phẩm liên tục và áp lực ổn định. Nếu si-rô được cấp không đều, lượng sản phẩm trong từng chai có thể bị sai lệch.
Máy bơm lobe 3RP-80 có thể chuyển si-rô từ bồn chứa đến phễu hoặc cụm phân phối của máy chiết. Dòng sản phẩm ổn định giúp hạn chế tình trạng máy chiết phải dừng chờ nguyên liệu.
Khi kết hợp với biến tần, tốc độ bơm có thể được điều chỉnh theo tốc độ của dây chuyền chiết chai. Điều này giúp lưu lượng cấp phù hợp với năng suất thực tế.
Khả năng vận chuyển nhẹ nhàng giúp giảm lượng không khí bị cuốn vào si-rô. Sản phẩm sau chiết có bề mặt ổn định hơn và hạn chế sai số thể tích do bọt.
Máy bơm lobe 3RP-80 sử dụng kết nối DN80, tạo tiết diện lưu thông tương đối lớn cho sản phẩm có độ nhớt cao.
Cửa hút lớn giúp si-rô đi vào buồng bơm thuận lợi hơn, đặc biệt khi sản phẩm có hàm lượng đường cao và độ chảy thấp.
Đường ống có kích thước phù hợp giúp giảm các vị trí thu hẹp đột ngột, nơi si-rô dễ tích tụ hoặc kết tinh.
Tiết diện DN80 giúp dung dịch vệ sinh lưu thông dễ hơn trong hệ thống, hỗ trợ loại bỏ lượng si-rô bám lại sau sản xuất.
Si-rô càng đặc thì mô-men cần thiết để quay rotor càng lớn. Động cơ 11 kW giúp Máy bơm lobe 3RP-80 duy trì chuyển động ổn định trong điều kiện tải cao.
Độ nhớt của si-rô thay đổi theo hàm lượng đường và nhiệt độ. Khi sản phẩm nguội, lực cản tăng và động cơ phải cung cấp mô-men lớn hơn.
Công suất 11 kW giúp hạn chế hiện tượng giảm tốc hoặc dừng máy đột ngột.
Trong dây chuyền sản xuất dược phẩm quy mô lớn, máy bơm có thể hoạt động nhiều giờ. Động cơ đủ công suất kết hợp với hộp giảm tốc phù hợp giúp duy trì tốc độ khoảng 500 vòng/phút ổn định.
Nếu si-rô quá đặc hoặc đường ống bị tắc, dòng điện động cơ có thể tăng cao. Người vận hành cần theo dõi dòng điện để phát hiện sớm tình trạng quá tải.
Si-rô ho có thể phải đi qua đường ống dài, van, bộ lọc hoặc thiết bị trao đổi nhiệt. Những vị trí này tạo ra trở lực lớn, đặc biệt khi sản phẩm có độ nhớt cao.
Máy bơm lobe 3RP-80 có khả năng làm việc ở áp suất 0,7 MPa, giúp duy trì dòng si-rô qua hệ thống.
Máy có thể chuyển sản phẩm từ khu vực pha chế sang bồn chứa hoặc khu vực đóng gói, kể cả khi khoảng cách đường ống tương đối dài.
Áp suất ổn định giúp si-rô được đưa đến cụm chiết liên tục, hạn chế hiện tượng thiếu sản phẩm tại đầu vào.
Máy bơm lobe là bơm dịch chuyển tích cực. Nếu van xả bị đóng hoặc đường ống bị tắc, áp suất có thể tăng nhanh.
Hệ thống cần có van an toàn, đường bypass, đồng hồ và cảm biến áp suất để bảo vệ đầu bơm cùng đường ống.
Khi Máy bơm lobe 3RP-80 được sử dụng trong dây chuyền si-rô ho, vật liệu và cấu hình đầu bơm phải đáp ứng yêu cầu vệ sinh của nhà máy.
Thân bơm, rotor và các chi tiết tiếp xúc trực tiếp với si-rô nên sử dụng loại inox phù hợp với dược phẩm. Bề mặt cần được gia công nhẵn để giảm bám cặn và thuận tiện làm sạch.
Gioăng và phớt phải chịu được đường, hương liệu, dược chất, nhiệt độ sản phẩm và dung dịch vệ sinh. Vật liệu không phù hợp có thể bị trương nở, chai cứng hoặc rò rỉ.
Khả năng sử dụng trong ngành dược phụ thuộc vào cấu hình thực tế, vật liệu, độ nhẵn bề mặt, thiết kế thoát sạch và hồ sơ kỹ thuật của thiết bị.
Doanh nghiệp cần xác nhận các yêu cầu vệ sinh trước khi đưa máy vào dây chuyền.
Si-rô có hàm lượng đường cao nên dễ bám dính, lên men hoặc kết tinh nếu lưu lại quá lâu trong buồng bơm.
Sau khi kết thúc mẻ, lượng si-rô còn lại trong bơm và đường ống cần được thu hồi hoặc xả sạch. Không nên để sản phẩm khô cứng bên trong đầu bơm.
Nước ấm hoặc dung dịch vệ sinh phù hợp có thể được sử dụng để hòa tan cặn đường. Nhiệt độ và nồng độ dung dịch phải phù hợp với vật liệu phớt, gioăng và thân bơm.
Cần chú ý khu vực quanh rotor, nắp trước, phớt và các mối nối. Si-rô còn sót lại có thể gây nhiễm chéo hoặc ảnh hưởng đến chất lượng của mẻ tiếp theo.
Máy bơm lobe 3RP-80 mang lại nhiều lợi ích trực tiếp cho dây chuyền:
Vận chuyển tốt si-rô có độ nhớt cao.
Hạn chế tạo bọt và cuốn không khí.
Giảm lực cắt tác động lên sản phẩm.
Duy trì độ sánh và độ đồng nhất.
Cấp si-rô ổn định cho máy chiết chai.
Hỗ trợ điều chỉnh lưu lượng bằng biến tần.
Phù hợp với dây chuyền có dung tích lớn.
Thuận tiện vệ sinh khi sử dụng đúng cấu hình.
Hạn chế gián đoạn giữa các công đoạn sản xuất.
Máy bơm lobe 3RP-80 đồng hành cùng ngành sản xuất dược phẩm và si-rô ho nhờ khả năng vận chuyển chất lỏng đặc bằng nguyên lý dịch chuyển tích cực. Tốc độ 500 vòng/phút giúp giảm lực cắt, hạn chế tạo bọt và duy trì độ sánh của si-rô trong suốt quá trình bơm.
Với động cơ 11 kW, áp suất 0,7 MPa, lưu lượng 24 m³/h và kết nối DN80, Máy bơm lobe 3RP-80 có thể đảm nhiệm các công đoạn chuyển dung dịch đường vào bồn pha chế, đưa si-rô thành phẩm sang bồn chứa và cấp sản phẩm cho hệ thống chiết chai. Khi được lựa chọn đúng vật liệu, cấu hình phớt và tiêu chuẩn vệ sinh, thiết bị góp phần duy trì dây chuyền sản xuất si-rô ho ổn định, liên tục và hạn chế ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm.
Máy bơm lobe 3RP-80 công suất 11 kW kết nối DN80
Liên hệ
Kinh doanh: 0986488886
Điện thoại bàn: 02436276669
Email: bomvietnhat@gmail.com
Viber: +84986488886 
Hà Nội: Số 41.1 và 42.1 Lô C, Tổ 19, Khu giãn dân Khuyến Lương, Hoàng Mai, Hà Nội.
Sài gòn: Số 117 đường Nguyễn tư giản, Quận Gò Vấp, Thành phố Hồ chí Minh.
Mã số thuế: 0103500572 cấp ngày 06/03/2009
