Cấu trúc inline trục đứng, với đầu vào và đầu ra thẳng hàng, giúp lắp trực tiếp vào hệ thống đường ống mà không cần thay đổi hướng dòng chảy.
Rất phù hợp với các phòng kỹ thuật nhỏ, tầng hầm, trạm bơm cố định.
Thiết kế cánh bơm tối ưu, buồng bơm đồng tâm giúp dòng chảy mượt, giảm ma sát và tổn thất áp lực.
Động cơ chuẩn IE2/IE3, giảm điện năng tiêu thụ, vận hành êm và ổn định.
Sử dụng vật liệu chống ăn mòn như inox hoặc gang cầu.
Trục bơm và phớt cơ khí chất lượng cao chịu áp lực, nhiệt độ và tốc độ quay lớn.
Vận hành bền bỉ trong môi trường công nghiệp, phù hợp làm việc 24/7.
Cấu tạo dạng modul, giúp dễ tháo rời từng cụm chi tiết như phớt, vòng bi, cánh bơm khi cần bảo dưỡng.
Tiết kiệm thời gian bảo trì, không cần tháo toàn bộ cụm động cơ.
Truyền động trực tiếp, độ đồng tâm cao, giảm rung lắc và ma sát, đảm bảo an toàn cho thiết bị và người vận hành.
Bơm ly tâm không tự hút được chất lỏng, do đó phải mồi đầy nước trước khi khởi động, không phù hợp với các hệ thống hút sâu, giếng khô hoặc bể thấp.
Cánh bơm kín nên không phù hợp khi bơm chất lỏng có cặn, bùn, hoặc hạt rắn lớn, dễ gây tắc nghẽn hoặc mòn cánh bơm.
Cần lắp đặt vuông góc, đúng phương thẳng đứng để đảm bảo trục không bị lệch tâm gây rung hoặc hỏng phớt.
Đường ống đầu vào và đầu ra cũng phải thẳng hàng và chịu lực tốt, tránh rung hoặc gãy bích.
Do sử dụng vật liệu cao cấp, cấu trúc thẳng đứng và động cơ tiết kiệm điện, nên chi phí đầu tư ban đầu có thể cao hơn so với bơm trục ngang thông thường cùng công suất.
Việc sửa chữa bơm ISG32-200 và IRG32-200 không chỉ nhằm khắc phục sự cố tức thời, mà còn để phục hồi hiệu suất, đảm bảo an toàn, kéo dài tuổi thọ thiết bị. Một quy trình sửa chữa chuyên nghiệp cần được thực hiện bài bản, đúng kỹ thuật, theo từng bước rõ ràng nhằm tránh hỏng hóc tái diễn sau vận hành.
Xác định tình trạng thực tế và lỗi chính cần xử lý.
Kiểm tra tình trạng rung, tiếng ồn, rò rỉ, áp lực và nhiệt độ hoạt động.
Ghi nhận các dấu hiệu bất thường từ người vận hành.
Kiểm tra thông số điện (áp, dòng, công suất) của động cơ.
Đảm bảo an toàn trước khi can thiệp kỹ thuật.
Ngắt nguồn điện hoàn toàn, khóa van đầu vào – đầu ra.
Xả hết nước trong thân bơm.
Tháo bu lông, tách động cơ khỏi thân bơm theo đúng trình tự kỹ thuật.
Đưa bơm ra khỏi hệ thống nếu cần sửa chữa lớn.
Chuẩn bị cho bước kiểm tra chi tiết và thay thế phụ tùng.
Tháo nắp bơm, trục bơm, cánh bơm, phớt cơ khí, bạc đạn.
Vệ sinh thân bơm, buồng cánh, trục, mặt bích bằng bàn chải mềm và dung dịch tẩy cặn.
Phân loại các chi tiết còn sử dụng được và chi tiết cần thay mới.
Xác định chính xác bộ phận hỏng và phục hồi hiệu suất bơm.
Cánh bơm: Kiểm tra mài mòn, nứt gãy → thay nếu hư hỏng.
Phớt cơ khí: Kiểm tra độ kín, rò rỉ → thay thế nếu xuống cấp.
Bạc đạn: Kiểm tra độ rơ, tiếng kêu → thay mới nếu khô, hư.
Trục bơm: Kiểm tra độ đồng tâm, cong, ăn mòn → gia công lại hoặc thay thế.
Gioăng, vòng đệm: Thay mới đồng loạt để đảm bảo độ kín khít.
Đảm bảo các bộ phận ăn khớp chính xác, đồng tâm và kín nước.
Bôi mỡ bôi trơn vào các vị trí bạc đạn, trục, phớt.
Lắp phớt cơ khí đúng chiều và đúng áp lực nén.
Cân chỉnh cánh bơm, trục bơm, siết bu lông theo đúng mô-men.
Đảm bảo trục quay nhẹ nhàng, không cọ sát.
Đảm bảo bơm hoạt động ổn định sau khi sửa chữa.
Mồi nước đầy đủ trước khi chạy.
Khởi động bơm và theo dõi tiếng ồn, độ rung, lưu lượng, áp suất.
Kiểm tra nhiệt độ động cơ và trục trong 10–15 phút đầu.
Đảm bảo không có rò rỉ hoặc rung bất thường.
Hoàn tất quy trình và đảm bảo theo dõi dễ dàng sau sửa chữa.
Lập biên bản sửa chữa, ghi rõ các bộ phận đã thay thế.
Cập nhật hồ sơ vận hành và lịch bảo trì tiếp theo.
Hướng dẫn vận hành viên về các lưu ý sau sửa chữa.
Một quy trình sửa chữa chuyên nghiệp cho bơm inline ly tâm trục đứng ISG32-200 và IRG32-200 không chỉ đòi hỏi kỹ năng kỹ thuật cao mà còn yêu cầu sự cẩn trọng, chính xác và tuân thủ đúng chuẩn kỹ thuật. Thực hiện đúng quy trình không chỉ giúp phục hồi hiệu suất bơm mà còn ngăn ngừa lỗi lặp lại, góp phần nâng cao độ bền và hiệu quả vận hành của toàn bộ hệ thống
Bán máy bơm inline ly tâm trục đứng mã ISG32-200, bơm IRG32-200
7.516.800 VND